ผนัง, ชั้นวาง หรือ พื้น: คู่มือการออกแบบตัวกรองฮาร์มอนิกแบบแอคทีฟแบบโมดูลาร์

2026/10/23
บริษัทล่าสุด บล็อกเกี่ยวกับ ผนัง, ชั้นวาง หรือ พื้น: คู่มือการออกแบบตัวกรองฮาร์มอนิกแบบแอคทีฟแบบโมดูลาร์

สรุป การเลือกตัวกรองฮาร์มอนิกแบบโมดูลาร์เป็นการตัดสินใจเกี่ยวกับวิธีการเติบโตของโรงงาน ไม่ใช่แค่ว่าจะติดตั้งตู้ที่ไหน รูปแบบติดผนัง ติดแร็ค และตั้งพื้น แตกต่างกันในเรื่องกระแสต่อเฟรม พื้นที่ที่ใช้ เส้นทางการระบายความร้อน และความง่ายในการขนานความจุในภายหลัง บทความนี้เปรียบเทียบประเภทโครงสร้างทั้งสามแบบกับระดับกระแสทั่วไป อธิบายว่าการขยายแบบขนานทำงานอย่างไรในระดับคอนโทรลเลอร์และ CT และกำหนดขั้นตอนการสำรวจพื้นที่และการทดสอบการใช้งานที่ทำให้ระบบหลายโมดูลมีความเสถียร นอกจากนี้ยังครอบคลุมประเด็นที่ผู้ซื้อยกขึ้นในช่วงท้ายของโครงการ เช่น การบำรุงรักษาแบบ Hot-swap การลดพิกัดในห้องที่ปิดสนิท การระบุที่อยู่โมดูลบนบัสสื่อสารที่ใช้ร่วมกัน และความแตกต่างระหว่างการเพิ่มความจุกับการเพิ่มความซ้ำซ้อน

อะไรคือนิยามของตัวกรองฮาร์มอนิกแบบโมดูลาร์

ตัวกรองแบบโมดูลาร์สร้างขึ้นจากหน่วยกำลังที่ซ้ำกันซึ่งใช้คอนโทรลเลอร์ จุดวัดกระแส และบัสสื่อสารร่วมกัน แต่ละโมดูลมีสะพาน IGBT ของตัวเอง บัส DC ตัวเหนี่ยวนำเอาต์พุต และการป้องกันเฉพาะที่ คอนโทรลเลอร์จะกระจายการอ้างอิงกระแสและควบคุมสถานะ สถาปัตยกรรมมีความสำคัญเพราะแยกความจุที่ติดตั้งออกจากขนาดตู้: ความต้องการ 100 A สามารถตอบสนองได้ด้วยโมดูล 50 A สองตัวในแร็คขนาด 19 นิ้ว หรือตู้ตั้งพื้นเดี่ยว และทั้งสองโซลูชันมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันมากตลอดอายุการใช้งานของโรงงาน

สามรูปแบบครอบงำตลาดแรงดันต่ำ หน่วยติดผนังมีขนาดกะทัดรัด โดยทั่วไป 15–60 A และอาศัยการพาความร้อนตามธรรมชาติหรือการพาความร้อนแบบบังคับด้วยความเร็วต่ำ เหมาะสำหรับแผงเชิงพาณิชย์ เวิร์กช็อปขนาดเล็ก และงานปรับปรุงที่ไม่มีพื้นที่ว่าง โมดูลติดแร็คเป็นไปตามมาตรฐาน 19 นิ้ว โดยทั่วไป 25–100 A ต่อโมดูล และมีไว้สำหรับวางซ้อนในตู้หรือแร็คเฉพาะที่มีการไหลเวียนอากาศจากหน้าไปหลัง ตู้ตั้งพื้นรองรับโมดูลหนึ่งหรือหลายตัว พร้อมด้วยสวิตช์เกียร์ CT และการป้องกันไฟกระชาก และครอบคลุม 75–600 A ในตู้เดียว

การขยายแบบขนานมีข้อกำหนดทางเทคนิคสองประการ ประการแรก ทุกโมดูลต้องเห็นการอ้างอิงกระแสเดียวกัน ซึ่งโดยปกติจะมาจากชุด CT หนึ่งชุดที่ด้านโหลดของระบบ ประการที่สอง การแบ่งปันเอาต์พุตต้องสมดุลภายในไม่กี่เปอร์เซ็นต์ มิฉะนั้นโมดูลหนึ่งจะถึงขีดจำกัดกระแสของมันในขณะที่โมดูลอื่นทำงานเบา ผู้ขายบรรลุสิ่งนี้ด้วยบัสอ้างอิงแบบอนาล็อก ลิงก์ CAN หรือโปรโตคอลดิจิทัล การเลือกจะกำหนดว่าระบบสามารถขยายได้ง่ายเพียงใด และวงจรควบคุมยอมรับความล่าช้าได้มากน้อยเพียงใด

สุดท้าย ความเป็นโมดูลไม่เหมือนกับความซ้ำซ้อน โมดูลแบบขนานแบ่งปันโหลด แต่จะให้ความพร้อมใช้งาน N+1 เท่านั้นหากคอนโทรลเลอร์สามารถแยกยูนิตที่ล้มเหลวออกและทำงานต่อไปกับส่วนที่เหลือโดยไม่ทำให้ระดับการชดเชยต่ำกว่าเป้าหมาย ความแตกต่างนี้ควรเขียนไว้ในข้อกำหนด แทนที่จะสันนิษฐาน

ความแตกต่างอีกประการหนึ่งคือระหว่างอุปกรณ์แบบโมดูลาร์และระบบแบบโมดูลาร์ โมดูลภายในตู้เดียวใช้บัสบาร์ร่วมกันและเส้นทางการระบายความร้อนร่วมกัน ดังนั้นความพร้อมใช้งานของโมดูลจึงเชื่อมโยงกัน: การทำงานผิดพลาดของพัดลมจะส่งผลกระทบต่อทั้งตู้ โมดูลที่กระจายอยู่ในหลายตำแหน่งบนบัสสื่อสารมีการระบายความร้อนและการป้องกันที่เป็นอิสระ ซึ่งช่วยเพิ่มความพร้อมใช้งานโดยแลกกับสายเคเบิลที่มากขึ้นและการกำหนดที่อยู่ที่ดีขึ้น โรงงานขนาดใหญ่ใช้โมเดลแบบกระจายมากขึ้นในระดับบอร์ดรองและตู้เดียวที่บอร์ดหลัก

เหตุใดสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์จึงให้ผลตอบแทนในโครงการจริง

1. ความจุเป็นไปตามโหลด โรงงานน้อยแห่งที่ทราบโหลดฮาร์มอนิกของตนล่วงหน้าหนึ่งปี การเริ่มต้นด้วยโมดูลติดแร็คขนาด 50A หนึ่งโมดูล และการเพิ่มโมดูลที่สองเมื่อสายการผลิตใหม่มาถึง จะทำให้เงินทุนสอดคล้องกับความต้องการจริง2. โมดูลขนาดเล็กพอดีกับห้องไฟฟ้าที่มีอยู่ โครงการปรับปรุงมักไม่มีพื้นที่ว่าง 800 มม. แต่บ่อยครั้งมีพื้นที่แร็ค 4U หรือส่วนผนัง โมดูลกำลัง 25A สำหรับการวางซ้อนแร็คขนาด 19 นิ้ว สามารถติดตั้งในสถานีไฟฟ้าย่อยที่ใช้งานได้โดยไม่ต้องปิดแผงข้างเคียง

3. การบำรุงรักษาจะกลายเป็นกิจกรรมที่กำหนดเวลาไว้ การเปลี่ยนโมดูลหนึ่งใช้เวลาไม่กี่นาที และมักจะทำได้ในขณะที่ระบบยังทำงานอยู่ ในขณะที่ยูนิตแบบชิ้นเดียวต้องปิดระบบทั้งหมด สำหรับห้องเซิร์ฟเวอร์และกระบวนการต่อเนื่อง ความแตกต่างนั้นจะเป็นตัวกำหนดว่าการบำรุงรักษาจะดำเนินการตรงเวลาหรือไม่4. การระบายความร้อนและการออกแบบเชิงความร้อนง่ายต่อการทำความเข้าใจ โมดูลมีการไหลเวียนอากาศที่กำหนดและเส้นโค้งการลดพิกัดที่กำหนด ดังนั้นตู้แบบหลายโมดูลสามารถออกแบบให้มีอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่คาดการณ์ได้ ตู้ขนาดใหญ่เดี่ยวที่มีการไหลเวียนอากาศภายในไม่สม่ำเสมอ มักจะร้อนกว่าที่ระบุไว้

5. การขนส่งและการจัดการภาคสนามดีขึ้น โมดูล 25 กก. เคลื่อนที่ผ่านลิฟต์บริการ ตู้ 200 กก. ไม่ได้ ในชั้นบนและในห้องโรงงานที่แออัด นี่เป็นปัญหาด้านตารางเวลา ไม่ใช่ความชอบ

6. กลยุทธ์อะไหล่มีความเป็นไปได้จริง การเก็บโมดูลอะไหล่หนึ่งชิ้นครอบคลุมทุกเฟรมในระบบที่เป็นมาตรฐาน ซึ่งน่าสนใจกว่ามากสำหรับผู้จัดจำหน่ายและพันธมิตร OEM มากกว่าการสต็อกตู้ทั้งหมด ตู้ตั้งพื้น 75A ยังคงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเมื่อโหลดคงที่และทราบ แต่เศรษฐศาสตร์อะไหล่จะแตกต่างกัน

7. เอกสารยังคงจัดการได้ โมดูลที่เป็นมาตรฐานมีคู่มือหนึ่งชุด ชุดพารามิเตอร์หนึ่งชุด และรายการอะไหล่หนึ่งรายการ ในขณะที่ตู้ที่ออกแบบเองมีชุดแบบวาดที่ไม่ซ้ำกันซึ่งจะล้าสมัยทันทีที่มีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ สำหรับผู้จัดจำหน่ายที่สนับสนุนหลายไซต์ การทำให้เป็นมาตรฐานมีค่ามากกว่าข้อได้เปรียบด้านราคาเล็กน้อยสำหรับฮาร์ดแวร์

วิธีเลือกและทดสอบการใช้งานระบบ AHF แบบโมดูลาร์ขั้นตอนที่ 1 — สำรวจพื้นที่ก่อนเลือกรูปแบบ วัดพื้นที่ผนังที่มีอยู่ พื้นที่แร็ค พื้นที่ตั้งพื้น ความกว้างประตู และช่องทางเข้าสายเคเบิล บันทึกอุณหภูมิแวดล้อมที่ความสูงที่ต้องการติดตั้ง เนื่องจากอากาศร้อนจะลอยตัว และตำแหน่งผนังใกล้เพดานอาจร้อนกว่าพื้น 8–10 °Cขั้นตอนที่ 2 — ยืนยันการไหลเวียนอากาศและระยะห่าง

โมดูลแร็คต้องการการไหลเวียนอากาศจากหน้าไปหลัง โดยมีระยะห่างที่ทั้งสองด้าน หน่วยติดผนังต้องการพื้นที่การพาความร้อนที่อิสระทั้งด้านบนและด้านล่าง ตู้ปิดสนิทต้องการการระบายอากาศแบบกรองหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และการออกแบบควรรแสดงอุณหภูมิภายในที่คำนวณได้ที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุดรูปแบบ

กระแสทั่วไปต่อเฟรม

เส้นทางการขยายเหมาะสมที่สุดสำหรับ

ติดผนัง15–60 A

เปลี่ยนหรือเพิ่มยูนิตข้างเคียงแผงเชิงพาณิชย์ เวิร์กช็อปขนาดเล็ก งานปรับปรุงโมดูลแร็ค 19 นิ้ว25–100 A
วางโมดูลแบบขนานในแร็คเดียวสถานีไฟฟ้าย่อย ห้องเซิร์ฟเวอร์ โครงการอุตสาหกรรมแบบแบ่งระยะตู้ตั้งพื้น75–600 A
ช่องว่างภายในหรือตู้แบบขนานการกระจายหลัก เหมืองแร่ อุตสาหกรรมหนักขั้นตอนที่ 3 — ออกแบบสถาปัตยกรรม CT และการอ้างอิง ติดตั้งชุด CT หนึ่งชุดที่ด้านโหลดของระบบทั้งหมด ไม่ใช่ต่อโมดูล หากมีการเพิ่มโมดูลในภายหลัง การอ้างอิงจะต้องถูกกระจายใหม่และตรวจสอบสัมประสิทธิ์การแบ่งปันอีกครั้ง มิฉะนั้นโมดูลใหม่จะรับกระแสไฟน้อยกว่าที่ตั้งใจไว้ และระบบจะดูเหมือนมีความจุเพิ่มขึ้นน้อยกว่าที่ควรจะเป็น
ขั้นตอนที่ 4 — วางแผนการกำหนดที่อยู่และการสื่อสาร บนบัส RS485 หรือ CAN ที่ใช้ร่วมกัน โมดูลแต่ละโมดูลต้องมีที่อยู่ที่ไม่ซ้ำกัน และคอนโทรลเลอร์ต้องมีลำดับการสำรวจที่กำหนด บันทึกแผนที่การกำหนดที่อยู่ในแพ็คเกจส่งมอบ โมดูลที่ไม่มีป้ายกำกับเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้การขยายในภายหลังใช้เวลานานกว่าที่วางแผนไว้สองเท่าขั้นตอนที่ 5 — ทดสอบการใช้งานระบบ ไม่ใช่โมดูล ใช้โหลดแบบขั้นบันไดโดยเปิดเครื่องโมดูลทั้งหมด และยืนยันการแบ่งปันที่สมดุล การควบคุมที่เสถียร และไม่มีกระแสไหลวนระหว่างโมดูล ตรวจสอบว่าการถอดโมดูลหนึ่งออกจากการใช้งานทำให้ส่วนที่เหลือยังคงอยู่ในพิกัด การทดสอบนี้ใช้เวลาหนึ่งชั่วโมงและป้องกันข้อพิพาทการรับประกันส่วนใหญ่

โมดูล AHF แบบแร็ค-สแต็ค 25A — หน่วยพื้นฐานสำหรับการเติบโตของความจุแบบแบ่งระยะในสถานีไฟฟ้าย่อยที่มีอยู่หมายเหตุเกี่ยวกับรูปแบบไฮบริด: โรงงานหลายแห่งรวมเอาตัวกรองกำลังไฟฟ้าแบบแอคทีฟอเนกประสงค์ 50A–600A ที่บอร์ดหลักเข้ากับโมดูล 30A ขนาดเล็กที่บอร์ดรองที่มีปัญหา และเพิ่มยูนิตแร็คที่ฟีดเดอร์ห้องเซิร์ฟเวอร์ สิ่งนี้จะกระจายการชดเชยใกล้กับแหล่งกำเนิด ลดการสูญเสียสายเคเบิล และช่วยให้แต่ละพื้นที่สามารถกำหนดขนาดตามสเปกตรัมของตนเองได้ ความพยายามทางวิศวกรรมไม่มากนัก และผลลัพธ์มักจะดีกว่าอุปกรณ์กลางขนาดใหญ่เกินไปหนึ่งเครื่อง เรียกดูกลุ่มผลิตภัณฑ์ Active Harmonic Filter ทั้งหมดเพื่อเปรียบเทียบเฟรม

ความเป็นจริงของการปรับปรุง ในโรงงานที่กำลังดำเนินการ ข้อจำกัดไม่ค่อยเกี่ยวกับการออกแบบทางไฟฟ้า แต่เป็นช่วงเวลาปิดระบบ โมดูลแร็คสามารถติดตั้งและเดินสายระหว่างการปิดระบบตามแผนระยะสั้น โดยการติดตั้ง CT เป็นขั้นตอนเดียวที่ต้องปิดฟีดเดอร์ หน่วยติดผนังในห้องโรงงานที่เปิดใช้งานต้องการระยะห่างในการทำงานและแนวป้องกันชั่วคราว ซึ่งมักจะขยายตารางเวลามากกว่างานไฟฟ้าเอง วางแผนโลจิสติกส์เหล่านี้ในขั้นตอนการเสนอราคา เนื่องจากเป็นตัวกำหนดว่าโครงการจะเสร็จสิ้นตามวันที่สัญญาไว้หรือไม่

สิ่งที่ควรรวมไว้ในข้อกำหนดการขนาน ระบุความจุสุดท้าย ไม่ใช่แค่เฟสแรก กำหนดให้มีจำนวนโมดูลสูงสุดต่อคอนโทรลเลอร์ที่บันทึกไว้ กำหนดให้คอนโทรลเลอร์รายงานกระแส อุณหภูมิ และสถานะต่อโมดูล และกำหนดให้โมดูลที่ถอดออกจากการใช้งานไม่ทำให้ส่วนที่เหลือทำงานผิดพลาด ประโยคทั้งสี่นี้จะขจัดความคลุมเครือส่วนใหญ่ที่ก่อให้เกิดข้อพิพาทเมื่อระบบถูกขยายในอีกสองปีต่อมา

25A active harmonic filter power module 19 inch rack stacking 380V three phase
การตรวจสอบความร้อนหลังการติดตั้ง

การลดพิกัดในเอกสารข้อมูลจะสันนิษฐานว่าอากาศอิสระที่อุณหภูมิแวดล้อมที่ระบุ ในทางปฏิบัติ อุณหภูมิภายในตู้ขึ้นอยู่กับสภาพพัดลม ความสะอาดของตัวกรอง และความร้อนที่เกิดจากอุปกรณ์ข้างเคียง การสำรวจความร้อนที่โหลดเต็ม ซึ่งถ่ายหลังจากดำเนินการไปหนึ่งเดือน เป็นมาตรการความน่าเชื่อถือที่ถูกที่สุดที่มีอยู่: จะตรวจจับตัวกรองที่อุดตันหรือพัดลมที่ทำงานผิดพลาดก่อนที่โมดูลจะถึงเกณฑ์การป้องกัน บันทึกผลในบันทึกการบำรุงรักษาและเปรียบเทียบเป็นประจำทุกปีการรับประกันและโลจิสติกส์อะไหล่ ระบบแบบโมดูลาร์เปลี่ยนการสนทนาเรื่องการรับประกัน แทนที่จะเจรจาเปลี่ยนตู้ การสนทนาจะกลายเป็นการแลกเปลี่ยนโมดูลพร้อมกำหนดเวลาการดำเนินการ ซึ่งง่ายกว่าสำหรับทั้งสองฝ่าย ยืนยันว่ามีโมดูลอะไหล่ในท้องถิ่นหรือไม่ ระยะเวลารอคอยการแลกเปลี่ยนเป็นเท่าใด และเฟิร์มแวร์ต้องตรงกันในโมดูลทั้งหมดในระบบก่อนลงนามหรือไม่ เฟิร์มแวร์ที่ไม่ตรงกันเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของโมดูลที่ไม่ยอมเข้าร่วมกลุ่มที่มีอยู่การตรวจสอบครั้งสุดท้ายก่อนสั่งซื้อ ยืนยันว่าเฟรมที่คุณเลือกมีเส้นโค้งการลดพิกัดที่บันทึกไว้ หมายเลขอะไหล่ที่คุณสามารถสั่งซื้อแยกต่างหากได้ และเวอร์ชันเฟิร์มแวร์คอนโทรลเลอร์ที่ยังคงได้รับการสนับสนุน เฟรมมีการเปลี่ยนแปลง และระบบแบบโมดูลาร์จะเป็นแบบโมดูลาร์ตลอดอายุการใช้งานเท่านั้นหากโมดูลยังคงมีอยู่ ถามว่าจะผลิตเฟรมนี้ไปอีกนานเท่าใด และอะไรจะมาแทนที่ เนื่องจากระบบอายุห้าปีที่มีโมดูลที่ล้าสมัยจะไม่สามารถขยายได้มากกว่าตู้ปิดสนิทคำถามที่พบบ่อยฉันสามารถเพิ่มโมดูลให้กับ AHF ที่มีอยู่ได้ในภายหลังหรือไม่

ได้ ตราบใดที่คอนโทรลเลอร์รองรับที่อยู่เพิ่มเติม อัตราส่วน CT เพียงพอ และตู้หรือแร็คมีพื้นที่ว่าง ยืนยันจำนวนโมดูลสูงสุดต่อคอนโทรลเลอร์และความพร้อมใช้งานของสล็อตทางกายภาพเมื่อคุณซื้อยูนิตแรกหน่วยติดแร็คมีความน่าเชื่อถือเท่ากับตู้หรือไม่

ความน่าเชื่อถือขึ้นอยู่กับการออกแบบเชิงความร้อนและการป้องกัน ไม่ใช่รูปแบบ หน่วยแร็คในตู้ที่มีการระบายอากาศอย่างเหมาะสมเป็นไปตามมาตรฐานเดียวกับอุปกรณ์ที่ติดตั้งในตู้ ความเสี่ยงคือการติดตั้งโมดูลแร็คในตู้ปิดสนิทโดยไม่มีการวางแผนการไหลเวียนอากาศหน่วยติดผนังสามารถอยู่ใกล้กันได้แค่ไหน

ปฏิบัติตามแบบวาดระยะห่างของผู้ผลิต โดยทั่วไป 100–150 มม. ด้านบนและด้านล่างสำหรับการพาความร้อน หน่วยที่ติดตั้งเคียงข้างกันโดยไม่มีช่องว่างจะดูดอากาศเสียของกันและกันและลดพิกัดเร็วกว่าที่ระบุในเอกสารข้อมูลการทำงานแบบขนานทำให้ประสิทธิภาพลดลงหรือไม่

โมดูลแต่ละตัวทำงานที่โหลดบางส่วน ซึ่งอาจมีประสิทธิภาพน้อยกว่ายูนิตเดียวที่โหลดตามพิกัดเล็กน้อย แต่ความแตกต่างมีน้อยที่โหลด 50–75% ประโยชน์ด้านความพร้อมใช้งานและการบำรุงรักษามักจะคุ้มค่ากับการสูญเสียเล็กน้อยความแตกต่างระหว่างการขยายความจุกับการซ้ำซ้อนคืออะไร

การขยายความจุจะเพิ่มกระแสชดเชยเพื่อรองรับโหลดที่ใหญ่ขึ้น ความซ้ำซ้อนหมายความว่าระบบยังคงบรรลุเป้าหมายด้วยโมดูลหนึ่งตัวที่ไม่ได้ใช้งาน ความซ้ำซ้อนต้องการความจุสำรองบวกกับคอนโทรลเลอร์ที่แยกโมดูลที่ล้มเหลวโดยอัตโนมัติสามารถวางเฟรมขนาดผสมกันในระบบเดียวได้หรือไม่

คอนโทรลเลอร์บางตัวอนุญาตให้ผสมขนาดพร้อมการแบ่งปันตามสัดส่วน แต่จะทำให้การปรับสมดุลและการขยายซับซ้อน การใช้เฟรมขนาดเดียวที่เป็นมาตรฐานจะง่ายต่อการทดสอบการใช้งาน ง่ายต่อการสต็อก และง่ายต่อการแก้ไขปัญหาในภายหลัง

บทสรุป

ผนัง แร็ค หรือพื้น คือการตัดสินใจตลอดอายุการใช้งาน เนื่องจากเป็นการกำหนดวิธีการเติบโตของการติดตั้งและวิธีการบำรุงรักษา เลือกแร็คหรือตู้แบบโมดูลาร์เมื่อคาดว่าโหลดจะเปลี่ยนแปลง เก็บโมดูลอะไหล่หนึ่งชิ้น ออกแบบสถาปัตยกรรม CT และการอ้างอิงสำหรับความจุสุดท้าย แทนที่จะเป็นการซื้อครั้งแรก และทดสอบการใช้งานระบบในฐานะระบบ การจับคู่รูปแบบกับห้องไฟฟ้ามีความสำคัญพอๆ กับการจับคู่พิกัดกระแสกับการคำนวณ

กำลังวางแผนการติดตั้งแบบแบ่งระยะหรือการปรับปรุงแบบหลายโมดูลหรือไม่

ส่งขนาดห้อง ตารางโหลด และแผนการขยายของคุณมาให้เรา แล้วเราจะเสนอการผสมผสานเฟรมพร้อมแผนการขนานและการกำหนดที่อยู่ที่บันทึกไว้ การกำหนดค่าฉลากส่วนตัวและ OEM มีให้เลือก

ติดต่อเราเพื่อขอข้อเสนอการกำหนดค่า

.

รายละเอียดการติดต่อ
Shanghai Nengdu New Energy Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Mrs. Alice

โทรศัพท์: +86 15000033670

แฟ็กซ์: 86--15000033670

ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
(0/3000)